自从首次使用液压和气动技术以来，这些技术不断发展以满足新的应用和行业需求，并利用各种技术进步。在过去的 75 年里，《Power & Motion》(最初称为“Applied Hydraulics ”)涵盖了流体动力行业为提高性能、能力和满足客户需求所做的持续努力。 当《Applied Hydraulics》第一期于 1948 年 2 月出版时，编辑的信中表示，用于驱动和控制的液压机构的使用已大幅增长，并且进一步增长的潜力是显而易见的。在 1958 年 9 月号中，该出版物宣布更名为《Applied Hydraulics & Pneumatics》，以更好地反映其对如何使用流体(无论是空气还是石油)传输能量的报道。正如该期编者按中所述，更名后的出版物认识到压缩空气和油的广泛使用，虽然应用可能不同，但液压和气动解决的基本设计问题是相似的，因此能够为那些使用其中任何一种的人员提供学习机会 技术。 快进到今天，现在液压和气动可以在许多市场和应用中找到。流体动力行业也正在经历另一场演变，电子与液压和气动的集成(在某些情况下取代液压和气动)的不断增加，以实现更高水平的效率、精度和数...

液压阀块在使用后一段时间是要清洗的，如何清洗呢？下面大兰液压小编给大家简单介绍一下如何清洗。 1、拆卸。对于液压阀块而言，其各个零件之间虽然大多由螺栓进行连接，但是液压阀块在进行设计时是非拆卸的，若缺乏专用设备或者缺乏专业技术而强行进行拆卸，其所可能导致的结果就是损坏液压阀。所以，在拆卸之前维修人员应当将液压阀块结构掌握，并且应当掌握各个零件之间连接方式，在拆卸过程中应当对不同零件之间位置关系进行记录。 2、检查清理。对阀体及阀芯等零件进行检查，观察其污垢沉积情况，在对工作表面不造成损伤的基础上，利用毛刷、棉纱以及非金属刮板将集中污垢清除。 3、粗洗。将阀芯与阀体在清洗箱托盘上放置，并对其进行加热浸泡，在清洗槽底部通人压缩空气，利用气泡产生的搅拌作用，将残存污物清洗掉，在条件允许情况下可行超声波清洗。 4、精细。先以清洗液进行高压定位清洗，然后以热风干燥。在企业有条件情况下，可选择现有清新剂，在一些特殊场合也可以对有机清洗剂进行使用，比如汽油及柴油等。 5、装配。根据液压阀 块示意图或者在拆卸时所记...

在液压系统中，蓄能器用来储存和释放液体的压力能。它的基本作用是：当系统压力高于蓄能器内液体的压力时，系统中的液体充进蓄能器中，直至蓄能器内、外压力保持相等；反之，当蓄能器内液体的压力高于系统压力时，蓄能器中的液体将流到系统中去，直至蓄能器内、外压力平衡。 目前，常用的蓄能器是利用气体膨胀和压缩进行工作的充气式蓄能器，有活塞式和气囊式两种。 活塞式蓄能器与气囊式蓄能器 活塞式蓄能器： 活塞式蓄能器的结构如图1所示。活塞1的上部为压缩空气，气体由气门3充入，其下部经油孔a通入液压系统中，气体和油液在蓄能器中由活塞1隔开，利用气体的压缩和膨胀来储存、释放压力能。活塞随下部液压油的储存和释放而在缸筒内滑动。 这种蓄能器的结构简单，工作可靠，安装容易，维护方便，使用寿命长，但是因为活塞有一定的惯性及受到摩擦力作用，反应不够灵敏，所以不宜用于缓和冲击、脉动以及低压系统中。此外，密封件磨损后会使气液混合，也将影响液压系统的工作稳定性。 重锤式蓄能器 气囊式蓄能器： 气囊式蓄能器的结构如图2所示。气囊3用耐油橡胶制成，...

液压机械系统作业中注意事项与保养事项： 一、液压机械作业要柔和平顺 机械作业应避免粗暴，否则必然产生冲击负荷，使机械故障频发，大大缩短使用寿命。作业时产生的冲击负荷，一方面使机械结构件早期磨损、断裂、破碎，一方面使液压系统中产生冲击压力，冲击压力又会使液压元件损坏、油封和高压油管接头与胶管的压合处过早失效漏油或爆管、溢流阀频繁动作油温上升。 要有效地避免产生冲击负荷：必须严格执行操作规程；液压阀开、闭不能过猛过快；避免使工作装置构件运动到极限位置产生强烈撞击；没有冲击功能的液压设备不能用工作装置（如挖掘机的铲斗）猛烈冲击作业对象以达到破碎的目的。还有一个值得注意的问题：操作手要保持稳定。因为每台设备操纵系统的自由间隙都有一定差异，连接部位的磨损程度不同因而其间隙也不同，发动机及液压系统出力的大小也不尽相同，这些因素赋予了设备的个性。只有使用该设备的操作手认真摸索，修正自己的操纵动作以适应设备的个性，经过长期作业后，才能养成符合设备个性的良好操作习惯。一般机械行业坚持定人定机制度，这也是因素之...